Anodisieren von Aluminium

   

Anodische Oxidation von Aluminium (Eloxieren oder Eloxalverfahren)
Da die natürliche Oxidschicht des Aluminiums nicht allen Korrosionsbelastungen widerstehen kann, ist es unter Umständen nötig, diese künstlich um ein Vielfaches (50- bis 5000fach) zu verstärken. Dazu dient das elektrochemische Verfahren der Anodisierung (auch Eloxieren oder Eloxalverfahren genannt). Die so erzeugten Oxidschichten bieten eine hohe Abreib- und Verschleissfestigkeit sowie Korrosionsbeständigkeit.

Verfahren des Eloxierens
Zur anodischen Oxidation wird das zu behandelnde Werkteil in eine elektrisch leitende Flüssigkeit gebracht (Elektrolyt), wo es als Anode an eine Gleichspannungsquelle angeschlossen wird. Die Kathode besteht meist aus nichtrostendem Stahl, Blei oder Aluminium. Im so entstandenen Spannungsfeld wandern sauerstoffhaltige Anionen zur Aluminiumoberfläche.

Dort reagieren sie mit dem Werkstoff, und es bildet sich Aluminiumoxid, das aufgrund seines grösseren Volumens bis zu einem Drittel der Schichtdicke aus der ursprünglichen Metalloberfläche herauswächst, aber mit dem Aluminium fest verbunden ist. An der Kathode bildet sich Wasserstoff, der in Form von Gas entweicht.

Als Elektrolyten für die Anodisierung werden heute vor allem Schwefelsäure und Schwefelsäure-Oxalsäure eingesetzt. Daraus ergeben sich auch die Namen für die zwei wichtigsten Verfahren zur Erzeugung von Oxidschichten: Gleichstrom-Schwefelsäure- (GS-)Verfahren und Gleichstrom-Schwefelsäure-Oxalsäure- (GSX-)Verfahren.Neben diesen Verfahren gibt es allerdings auch solche, die zur Bildung einer farbigen Oxidschicht führen.

Arten von Oxidschichten
Die entstandene Oxidschicht besteht ihrerseits aus einer äusserst dünnen so genannten Sperrschicht, die fast porenfrei, äusserst dicht und elektrisch isolierend ist, und einer weit dickeren, leicht porösen und elektrisch leitenden Deckschicht, die sich durch eine chemische Reaktion der Sperrschicht mit dem Elektrolyten bildet.

Farbige Oxidschichten durch Tauchfärbung
Beim Tauchfärben werden anodisch erzeugte Oxidschichten mit organisch oder anorganischen Farbstoffen in wässriger Lösung durch das Eintauchen gefärbt. Die Farbstoffe werden in den Poren der Eloxalschicht angelagert.

Unsere Bearbeitungsverfahren
Natureloxal mit chemischer Vorbehandlung (Entfettung, Kurzzeitbeize E0 oder Langzeitbeize E6) bis zu 1480x540x850mm Länge

Tauchfärbung schwarz bis 1480x540x850mm Länge
Tauchfärbung Kleinteile (370x370mm) in den Farben gold, gelb, blau, rot, grün weitere Farben möglich

Sonderverfahren
Wir bieten außerdem kombinierte Verfahren aus Chromatieren (gelb oder farblos) und Eloxal, um z.b. Massepunkte oder -flächen zu realisieren.



Lindenweg 75  ·  25436 Tornesch  |  Tel. 04122 - 90 50 45  |  Fax 04122 - 90 50 47  |  Mail o-t-t@t-online.de
Oberflächen Technik Tornesch OHG
Geschäftsführer: Jürgen Hantuschke René Buck
Lindenweg 75
25436 Tornesch
Tel. 04122 - 90 50 45
Fax 04122 - 90 50 47
Mail o-t-t@t-online.de
www.ot-tornesch.de
Home Kontakt Impressum Datenschutz ^ nach oben
site created and hosted by nordicweb